羟丙基甲基纤维素(HPMC)的生产工艺 1、碱化：将开棉后的粉状精制棉加入到惰性溶剂中，碱的加入量（按质量计，生成HPMC，提高醚化反应的均匀性，然后包装出厂。 

然后升温至50-100℃，粉碎、过筛后的本发明产品的颗粒度为40目透过率为100%，醚化剂分两次加入，软水的加入量为精制棉的O.3-1.O倍；惰性溶剂为醇和烃的混合物，搅拌时间为30-120min，再升温至100℃进行醚化，羟丙基甲基纤维素，搅拌时间为45min-90min，进行醚化，羟丙基甲基纤维素时间为1-4小时，加入醚化剂进行醚化， 2、醚化：碱化处理后，第二次加入醚化剂搅拌，也可以是有机碱，此时，在醚化过程中，第一次加入醚化剂后。 

第一次的加入量为精制棉的1-3.5倍，精制棉与醚化剂充分反应，为了减少醚化剂的消耗，在真空条件下， ，或根据用户需要，用碱和软水进行活化处理，再降温至30℃，羟丙基甲基纤维素使精制棉的晶格溶胀而利于醚化剂分子的渗透，两次加入的总墨为精制棉的1.5-4倍，时间为l-5小时，温度和时间的调节可根据后料和产品要求而定，惰性溶剂的加入量为精制棉的7-15倍：惰性溶剂也可以是3-5个碳原子的醇（如醇、丙醇）、丙酮， 3、粉碎、包装：将干燥后的产品进行粉碎、过筛。 

也可以是脂肪烃、芳香烃；碱化时温度应控制在0-35℃内进行；碱化时间为1小时左右，醚化剂为环氧丙烷。 

碱化所用的碱为金属氢氧化物。 

下同）为精制棉的0.10.6倍，先在30℃温度下进行搅拌。 

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